全通径投球滑套多级压裂技术         

技术特点：

l 单一尺寸球，滑套通径大；内通径与套管内径接近；方便其他工具通过；

l 没有泵送、停泵、等待连续油管下入、钻磨时间；通过减少作业时间，预计可降低作业成本40%；

l 可适用于超长、大位移水平井中；消除大位移井泵送不到位的风险，消除钻磨对套管的损伤；

l 可用于管外封分段工艺，也可连接套管下入，固井后分段压裂。

技术特点：

l 采用两级滑套分别为压裂滑套和生产滑套。生产滑套外加装筛管，压裂时利用服务工具打开压裂滑套逐级环空压裂，生产放喷时关闭压裂滑套并打开生产滑套，由于生产滑套外有筛管，能有效防止支撑剂回吐；

l 防止支撑剂大量回吐，影响压裂效果；

l 套管压裂，可提高施工规模；实现任意多级压裂；

l 留井管柱通径大，采用大通径抗冲刷内管，后期作业方便；

l 设计了利用连续油管可多次开关，寿命长；

l 可在生产一段时间后，地层稳定不回吐打开压裂滑套和生产滑套同时生产；并根据出水段情况，进行选择性控水；

l 压裂喷嘴设计流动面积大，不产生杂质堆积。   

线控型滑套裸眼多级压裂技术

技术介绍：

l 线控型智能滑套系统，采用两根液控管线及一根电缆线随工具一起下入井内，每级下入电子解码器，通过地面发出指令控制各级液控滑套开关油路，配合地面打压控制各级液控滑套的开关状态。

l 系统组成：滑套本体、液控管线系统、数字解码控制系统、液缸活塞系统、开关锁系统。

电子解码液控滑套技术特点：

l 结构可靠，采用两根管线液压开关，开关推力大；

l 采用机械金属密封和液缸补偿密封，密封压力高；

l 采用双液缸结构，下入深度不受影响；

l 压裂喷嘴设计流动面积大，不产生杂质堆积；

l 设计了抗冲刷内管；

l 寿命长；

l 长时间井底监测。

2、井下数据采集系统

技术特点：

l 由能量守恒定律--伯努力方程和流动连续性方程为基础的流量测量方法；

l 流量计内置的压差传感器和温度传感器监测出高压流量孔与低压流量孔中产生的压差和温度，通过文丘里流量计内置的单片机，识别读取信号，信号通过1/4”钢管线缆传送到地面上；

l 内置电容式含水仪探头，地面三相流标定；

l 井下不受流体密度、粘度、温度、压力影响；

l 实时检测管内（外）压力、地层温度、实时流量；

l 在井下不会结垢堵塞，储层及注入水中的油、垢不会有影响；

l 测量范围大，准确度高，零点漂移小等。